國產PVDF光伏背板膜具有哪幾大優勢

隨著光伏產業鏈各環節的技術進步，分布式光伏市場有望進入快速發展期，這將推動全國光伏裝機需求的進一步增長。基于光伏成本的持續下降和國家政策的支持，中國光伏市場的裝機容量將持續擴大，光伏電池背板的需求將持續增加。

光伏背板膜簡介

光伏背板膜主要可以分為含氟背板膜與不含氟背板膜兩大類，其中含氟背板膜又分成了雙面含氟（TPT）與單面含氟（TPE）兩種；而不含氟的背板膜則通過膠黏劑將多層PET膠粘材料復合發展而成。

KFB雙面氟碳系列

商用晶體硅太陽能電池組件的壽命為25年，通常由玻璃-EVA 電池-EVA-背板結構組成，背板位于光伏組件的最外層，是光伏組件的關鍵保護材料，背板薄膜的最外層材料是決定背板使用壽命的關鍵因素。

在光伏領域，國產PVDF背板膜已經完全替代進口產品，實現了氟膜的國產化，打破了國外企業對太陽能電池這一關鍵配件長達數十年的技術壟斷。PVDF膜可以極大的保護太陽能電池背板的中間層PET膜，確保其能夠安全、可靠、長時間的支撐組件、防水、防氧。目前，國產PVDF光伏背板膜具有以下優點:

一是氟含量較高，具有較好的抗紫外線輻照能力和耐化學性;

二是具有較好的阻燃性能，這對安全性能非常重要。由于這一特點，PVDF成為航空、高鐵等交通裝飾膜的最佳選擇。

三是可以更好的致密性，以及中國由此我們帶來更優異的抗風沙性；

第四，可回收性，以最大的環保優勢，為未來的零部件回收技術奠定了堅實的基礎。

目前主流的光伏背板膜多為含氟化合物背板膜，鍍膜后的背板膜需要用含氟乳液高溫燒結成膜。背板層中PET的熔點通常低于或接近燒結溫度，復合背板膜比鍍膜背板膜在制造過程中更容易保證質量。

所用膠粘劑的質量不同，復合工藝也不同。電池組件在室外使用時，容易造成膠層水解等破壞，導致氟膜從 PET 基板上脫落，降低了可靠性。

由于制造專利技術和氟膜表面親水改性技術的限制，背板膜的制造成本較高，適用于氟膜與 PET 粘接的優質膠粘劑大多被少數國外廠商壟斷。

開發研究一類不使用膠黏劑、具有相對較高經濟一體化管理程度和具有非常優異企業長期耐候性能的低成本高品質背板膜產品，是目前背板膜開發與技術不斷發展的方向和趨勢。