影響三元乙丙制品耐候性的因素

  三元乙丙硫化橡膠和三元乙丙再生橡膠都具有出色的耐天候性，常常被用于生產制造必須長期性承擔太陽光照射、熱氧、活性氧、寒濕等標準的橡膠制品，減緩橡膠制品在所述標準中的脆化時間；那麼為何三元乙丙膠料具有出色的耐候性呢？又有哪些方面會危害三元乙丙膠料的耐候性優劣1JLYY109-SXC？

  1.三元乙丙膠料為什么具備出色的耐天候性？

  三元乙丙硫化橡膠是丁二烯、pe和小量的非共軛二烯烴的預聚物，其碳鏈是由有機化學平穩的飽和烴構成，僅有主鏈中帶有小量的不飽和脂肪烴基，分子結構鏈平穩、不飽和度極低，與眾不同的分子式授予三元乙丙硫化橡膠出色的耐候性；三元乙丙再生橡膠是EPDM廢膠、廢棄EPDM橡膠制品生產加工而成的再生橡膠，保存了三元乙丙硫化橡膠原來的特性特性，包含它的耐天候性。

  2.危害EPDM膠料耐天候性的要素有什么，如何提高橡膠制品耐候性？

  （1）二烯烴成分危害三元乙丙膠料耐候性

  研究表明：三元乙丙硫化橡膠耐候性的優劣與二烯烴的成分相關，一般EPDM膠料的分子結構可靠性會伴隨著二烯烴成分的提升而減少，進而造成 三元乙丙硫化橡膠耐候性下降。應用三元乙丙硫化橡膠和三元乙丙再生橡膠生產制造對耐候性規定極其嚴苛的橡膠制品時，務必挑選低二烯烴成分的膠料，增加橡膠制品使用期。

  （2）一些硫化橡膠填充料能夠改進EPDM膠料耐候性

  橡膠制品秘方中的填充料類型與使用量也會危害EPDM產品的耐候性。碳黑做為橡膠制品業最常見的補強劑，自身對紫外光具備較強的速即，粒度越小、使用量越大，對紫外光的消化吸收實際效果越顯著；應用三元乙丙硫化橡膠或EPDM再生橡膠生產制造灰黑色、深棕色橡膠制品時，能夠盡可能提升小粒度碳黑的使用量。三元乙丙膠料生產制造淺色系橡膠制品時，能夠在橡膠制品秘方中添充適當二氧化鈦、活性氧化鋅，提升 三元乙丙再生橡膠產品的耐天候性。

  （3）橡膠防老劑顯著減緩EPDM產品脆化時間

  在橡膠制品秘方中添加適量的橡膠防老劑能夠減緩橡膠制品脆化時間、增加使用期；在其中丙烯胺橡膠防老劑、橡膠防老劑NBC、對苯二胺類橡膠防老劑、酚類化合物橡膠防老劑、石臘和紫外光吸附劑都能夠明顯改進三元乙丙橡膠制品的耐候性，尤其是抗日老化；必須需注意的是，對苯二胺類橡膠防老劑盡管抗日老化實際效果特別好，但其掉色環境污染比較嚴重，不能用在淺色系、五顏六色EPDM橡膠制品生產制造中。

  三元乙丙硫化橡膠和三元乙丙再生橡膠都具備出色的耐天候性，選對膠料種類、有效調節橡膠制品秘方中加固添充管理體系和養兒防老管理體系，能夠進一步改進三元乙丙橡膠制品的耐天候性，增加EPDM產品使用期。